受注から納品までFlow

伊藤工業所のものづくり

伊藤工業所ではより良い製品造りのためにご要望にお応えできるご提案をいたします。

納品までの流れ

• 1.受注

  より良い製品造りのため、お客様のあらゆるご要望にお応えいたします。長年の経験を生かし、それぞれの製品に適したご提案をさせていただきます。 材料の選定や製品の強度、製品の納期やコスト面などもご相談下さい。

• 2.プログラム作成

  お客様からいただいた製品モデルや製品図面を基に、プログラムを作ります。抜く方向、割る方向は経験から弾き出されます。弊社では熟年の設計士が豊富な経験とノウハウに基づいて、最適な金型設計をおこないます。

• 3.材料選定

  鉄、ステンレス、アルミ、他、非鉄金属や特殊金属など、様々な材料を取り揃えております。
  製造過程の切断、加工方法により最適な材料選びが必要となりますので、様々なニーズに対応できる社内体制を整えております。

• 4.パンチング

  パンチング工程では、様々な金属素材に対して打ち抜き加工を行います。＋－0.1mmの高精度な加工が実現出来るマシーンを使用しますので、多彩な抜き加工に対応出来ます。豊富なステーション数で対応できます。

• 5.レーザー

  各種形鋼材の切断、穴あけ、切り欠き、曲げ加工を行います。バックゲージにより高精度な位置で加工が出来ますので、高品質な製品で仕上がります。ベテランの技術者が対応しますので、ご安心ください。

• 6.高精度ベンダー

  小物曲げもバラツキなく均一な加工で仕上げます。角度調節が容易な機械で正確に加工しますので、ご満足いただける製品が実現出来ます。その製品に合った加工機を使用しますので、お任せ下さい。

• 7.溶接・仕上げ

  熱影響が少なく、焼け、歪みがでにくい溶接機を使用します。ナットの高品質溶接やアルミの溶接の作業も可能です。熟年の技術者が均一な高品質な溶接作業を行いますので、最高な仕上がりの製品をご提供いたします。

• 8.検査

  ISO9001に基づく規程に従い、製品を厳正に検査しております。妥協しない作業工程と高性能な設備で高品質な製品を製造し、あらゆるユーザー様のニーズにお応え出来る様に心がけております。